Woodward 9907-838 Load Sharing Module

Tension d'entrée anormale (en dessous de 20VDC ou au-dessus de 30VDC).

Cables d'alimentation desserrés, en court-circuit ou fusible interne grillé.

Module d'alimentation endommagé (par exemple, condensateur gonflé, puce br?lée).

Utiliser un multimètre pour vérifier la tension d'entrée, en s'assurant qu'elle est comprise entre 24VDC±15%. Inspecter le circuit d'alimentation (par exemple, les disjoncteurs, les cables).

Réajuster les bornes d'alimentation, remplacer les fusibles (si rempla?ables). Contacter le fabricant pour la réparation ou le remplacement si le module d'alimentation interne est endommagé

Circuit ouvert, court-circuit ou mauvais contact dans les cables du capteur (par exemple, connecteurs oxydés).

Ecart d'installation du capteur inapproprié (écart entre la sonde magnétique et la roue dentée dépassant la plage de 0.5~2mm).

Capteur endommagé (par exemple, défaillance de la bobine, sortie de signal déformée).

Mesurer la résistance des cables du capteur avec un multimètre (la normale devrait être de plusieurs centaines d'ohms). Remplacer les cables ou les connecteurs défectueux, en s'assurant de la mise à la terre blindée.

Recalibrer l'écart d'installation du capteur, mesurer et fixer avec une feuille d'épaisseur pour éviter le décalage induit par les vibrations.

Tester avec un remplacement de capteur de même modèle ; si le signal se rétablit, remplacer le capteur.

Mauvais contact dans les cables de sortie, ou charge dépassant la valeur nominale (par exemple, forte impédance de l'actionneur).

Circuit d'entra?nement de sortie défectueux (par exemple, rupture de transistor, défaillance d'amplificateur opérationnel).

Configuration interne incorrecte (par exemple, plage de sortie non calibrée).

Vérifier les connexions des cables de sortie, utiliser un oscilloscope pour mesurer la forme d'onde du signal de sortie, remplacer les cables si anormaux.

Visualiser l'état du canal de sortie via les fonctions de diagnostic du contr?leur (par exemple, logiciel d'ordinateur supérieur). Réparer la carte de circuit imprimé ou remplacer le module en cas de défaillance matérielle.

Recalibrer les sorties analogiques (par exemple, définir les valeurs correspondantes de 4mA/20mA via les boutons du panneau ou le logiciel).

Mutations de charge fréquentes, ou retard de réponse de l'actionneur (par exemple, valve de servo-hydraulique bloquée).

Signal de rétroaction de vitesse affecté par les interférences électromagnétiques (par exemple, cables non blindés près d'équipements à haute puissance).

Réajuster les paramètres PID : augmenter d'abord le temps d'intégration, diminuer le gain proportionnel et optimiser progressivement pour assurer la stabilité (se référer au manuel de mise au point du fabricant).

Vérifier le bon fonctionnement de l'actionneur, nettoyer ou remplacer la valve de servo, s'assurer qu'il n'y a pas de fuite dans le système hydraulique.

Installer des gaines blindées pour les cables du capteur de vitesse, les éloigner des cables d'alimentation et les mettre à la terre en un seul point.

Mauvais cablage des cables de communication (par exemple, polarité inversée de RS-485), ou paramètres non compatibles tels que le débit binaire et le nombre de bits de données.

Puce d'interface de communication endommagée, ou version de firmware du contr?leur incompatible avec le logiciel.

Interférence électromagnétique sur site provoquant une distorsion du signal (par exemple, près des convertisseurs de fréquence, des moteurs).

Confirmer le cablage des cables de communication (lignes A/B correspondant à RS-485±). Vérifier les paramètres de communication du contr?leur (débit binaire, parité) via le menu du panneau pour les adapter aux paramètres de l'ordinateur supérieur.

Essayer de remplacer l'interface de communication (par exemple, utiliser un convertisseur USB-RS485). Renvoyer pour réparation si la puce est endommagée.

Installer des isolateurs ou des protecteurs de surtension dans la ligne de communication, l'éloigner des sources d'interférence.

Seuil de survitesse réglé trop bas, ou signal anormal momentané du capteur de vitesse (par exemple, dents de roue manquantes, lecture erronée d'impulsions induite par les vibrations).

Logique de calcul de vitesse interne anormale (par exemple, bogue logiciel).

Vérifier les paramètres de protection contre la survitesse (par exemple, régler le seuil à 110%~115% de la vitesse nominale), recalibrer les signaux du capteur de vitesse (par exemple, vérifier les paramètres de comptage des dents de roue).

Mettre à jour le firmware du contr?leur à la dernière version. Si les déclenchements erronés persistent, contacter le fabricant pour enquêter sur les problèmes d'algorithme.

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

Produits principaux : Couvrant des marques mondialement réputées : Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS, etc. Les catégories de produits comprennent : accessoires de système DCS, pièces de rechange de système robotique, pièces de rechange de grand système servo, etc., qui sont largement utilisées dans les domaines de l'énergie, de la chimie, de la métallurgie, de la fabrication intelligente, etc.

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